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日前，中国水电四局申报的《一种超低温大功率风电塔筒门框焊接方法》正式取得国家发明专利，这也是水电四局在新能源装备制造领域取得的第二件国家发明专利！
《一种超低温大功率风电塔筒门框焊接方法》是中国水电四局自主研发适用于风力发电塔架的先进制造工艺。风电机组塔筒是支撑机组和叶片正常运行的关键设备。塔筒进人门是安装和运行工作人员进入机组的唯一通道，进人门框是具有进人门板固定和塔筒开口区域补强加固等作用，一般为60至200毫米钢板加工制作。由于门框处的开口，破坏塔筒整体环向应力分布，易对管口平面造成影响，使门框处成为了整段塔筒的应力集中处，且焊缝填充量大，焊缝层数多，焊缝冷却速度快，产生焊接裂纹的概率大大增大，焊接难度，易产生冷裂纹、层状撕裂的缺陷。因此对门框与塔筒焊缝要求高，焊接难度大，一般采用手工电弧焊焊接，存在生产效率低，质量不易保证等生产难题。
中国水电四局通过研究，编制出适用于超低温大功率风电塔筒门框焊接方法，可消除超低温工况、大功率发电要求条件下的门框与塔筒焊接区域的应力集中，避免产生焊接裂纹、层状撕裂的缺陷，并保证零下40摄氏度低温冲击功要求，提高塔筒验收一次合格率。
来源：青海新闻网
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青公网安备63010402000035号
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